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复合材料机加工钻孔-表面粗糙度计量自准直仪
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复合材料机加工钻孔-表面粗糙度计量自准直仪

  机加工技术
   复合材料机加工也有一定的挑战。对复合材料独特的机加工要求是
要提高其硬度,而不是高速钻孔。由于在导热性低的复合材料上用钝化
钻头钻孔会产生高温和对工具的严重磨蚀,所以,有必要涂敷PED涂层(
多晶钻石)。碳化硅或其他硬化涂层。实践告诉我们,钻制复合材料建
议不要用高速钢。由于钻孔点处强度不够、热量聚集(复合材料导热性
比金属低得多的缘故)以及进吃量与速度比太高或太低都会造成钻孔时
复合材料的分层。钻了L过程中还会出现抽丝、起毛、热交变和分层等
现象,会给钻孔质量带来不良影响。芳纶纤维复合材料也有类似的现象
产生。由于复合材料中的纤维刚性太大,很难剪切,往往把纤维挤压到
周围树脂基体中,所以,对复合材料钻孔应采用不同的钻孔技术,如铲
钻或施加刚性涂层等。一般情况下,芳纶纤维复合材料在大多数机加工
条件下会产生大量的绒毛物,这也很自然,这种现象并不代表残余的成
分已发生明显地降解。

  入口处剥离分层
   复合材料机加工(如钻孔)过程中的预防措施及其附加条件已做了说
明。另外,在单向复合材料进行机加工时,操作人员要格外注意纤维取
向,避免层压结构过量的起绒毛和出现过多的裂纹。复合材料典型的机
加工参数。而采用研磨法进行机加工是避免上述问题的有效方法。然而
,研磨会产生细微粉尘,对环境有害,应加以控制或限制。

  另外,还有许多其他复合材料机加工方法,但投资较大,需经长期
生产试运行加以图

 

 


 
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