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常用金属模具机械加工分析图像光电自准直仪
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常用的金属模具机械加工分析图像光电自准直仪

敞口式模具材料可以是金属或非金属,其选择主要取决于模具
的初始费用和需要制造的制件数量。对于大批量生产过程,首选的
是硬质材料,如钢、镍或镍铁合金。复合材料模具较轻,可以用母
模铸造。虽然其不太耐用,但其修理容易。对于固化温度低于100'
E的材料(这些材料可能需要后固化,而这可在脱模后进行),也可
使用木材。
选择模具材料时需要考虑的其他因素是,尺寸稳定性,热膨胀
系数,以及比热。
如果再制造时没有充分完成交联,复合材料模具在高温下可能
是不稳定的。如果没有完全干燥,木质模具将是不稳定的。由于木
质模具有吸湿的倾向,需要用环氧树脂或相似的胶层将其密封。
碳纤维复合材料的热膨胀系数要比钢和铝小得多。由于要在高
温下将制件固化成形。必须规定在该温度下模具膨胀的容差。然而
,通常可以忽略复合材料制件在随后的收缩,必须仔细保证不致因
模具冷却收缩导致制件夹住或开裂。对于闭合模具,特别应注意这
个问题。
为提高加热速率,希望模具材料有高比热。这意味着固化过程
需要较少的能量,另外,也可缩短固化周期。
金属模具
最常用的金属材料是铝合金、钢、电铸镍以及殷钢。
铝合金因价廉、易于机械加工、低密度和比热高而被广泛关注
。但由于硬度低;铝模具易于划伤和损坏。高热膨胀系数(CTE)(铝
的CTE两倍于钢)就需要对模具的尺寸有重大的补偿。然而,当把铝
用于内部芯模时,由于铝的热膨胀较大就可把复合材料贴着钢质模
腔壁进行压实,这样就利用了铝的长处。由于铸造中的空隙,铸铝
模具的真空性不佳,因此通常不使用这种模具。
钢是一种价廉的材料,然而其机械加工的速率低于铝材,抵消
了费用低的优点。钢的比热和热膨胀系数是铝的一半,而其密度则
是铝的3倍,因而其加热的速率就慢得多。钢的主要优点是其硬度
高,因此耐久性也好。当预期有较高产量的情况下一般首选钢材。

 


 
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