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光电试验操作步骤和操作方法-----新闻标题
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1.试样制备:

1.1试样截取的方向,部位和数量,应根据金属类别、制造方法,技术条件或双方协议的规定进行。
1.2.试样尺寸以面积小于200mm, 厚度15~20mm为宜,一般选用16X20mm试用.

1.3试样可用手锯、锯床或切割机床等切取,不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件,必要时用水

冷却,以避免正式试样因过热而改变其组织。

2.试样的研磨

2.1准备好的试样,先在粗砂轮上磨平,候磨痕均匀一致后,即移至细砂轮上续磨,磨时须用水冷却试样,
使金属的组织不因受热而发生变化。

2.2经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样,随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制,可采用在预磨机上进行
磨制,从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸,试样须转90°角与旧磨良成垂直方向。

2.3经预磨后的试样,先在抛光机上进行粗抛光(抛光织物为细绒布、抛光液为W2.5金刚石抛光膏),然
后进行精抛光(抛光织物为锦丝绒,抛光液为W1.5金刚石抛光膏)抛光到试样上的磨痕完全除去而表
面像镜面时为止,即粗糙度为Ra0.04以下。

3.试样的浸蚀

3.1精抛后的试样,便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。浸蚀时,试样可不时地轻微移动,但抛光
面不得与皿底接触。

3.2浸蚀剂一般采用4%硝酸酒精溶液。

3.3浸蚀时间视金属的性质、检验目的及光电准直仪检验的放大倍数而定,以能在自准直仪下清晰显出金属组织为
宜。

3.4试样浸蚀完毕后,须迅速用水洗净,表面两用,酒精洗净,然后用吹风机吹干。

4.光电光电准直仪组织检验

4.1光电自准直仪操作按仪器说明书规定进行。

4.2光电检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验,浸蚀前主要检验钢件的夹杂物和铸件的石墨形态、浸蚀
后的检验为试样的光电准直仪组织。按有关光电标准进行检验。

5.使用光电自准直仪注意事项:

5.1取用镜头时,应避免手指接触透镜的表面,镜头平时应放在干燥器中妥善有效。

5.2物镜与试样表面接近时,调节时勿使物镜头与试样接触。

5.3自准直仪不使用时需用防尘罩盖起。

 

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